像素分辨率10pm
波长范围140 – 680nm
检测器高性能线阵CMOS
激发光源全数字等离子火花光源技术
同时检测元素40种元素
检测时间1-60秒
探测器SDD探测器
探测器分辨率128eV
直读光谱仪OES8000s性能特点
直读光谱仪OES8000s采用CMOS检测器全谱测试技术,可测试覆盖波长范围内的所有谱线，配置和补充测试基体、通道、分析程序较为方便。仪器体积小巧，方便维护和实验室放置。OES8000s是全面测试钢铁和有色金属材料元素的通用型仪器，可以满足包括：Fe基体、Cu基体、Al基体、Ti基体、Pb基体、
Mg基体、Co基体等基体要求，是金属元素分析的选择。
全谱分析技术，方便配置更多基体和元素，方便在用户现场补充配置
仪器体积小巧，对实验室空间要求低
全天候工作，具有优异的稳定性和可靠性
样品测试速度快，单次测试过程少于40秒
仪器使用和维护简单、方便，对人员要求低
原厂安装分析程序，测试数据，适用合号齐全
配置标准化样品可对仪器进行周期性校正
不使用化学试剂，测试过程安全、环保
技术性能及指标
1. 分光室设计
帕邢-龙格结构,罗兰圆直径400mm
波长范围140 – 680nm
像素分辨率10pm
恒温33℃±0.2℃
材质铸造，保证光室形变小
间歇式真空系统，可保证真空泵运行时间小于5%
2. 凹面光栅
刻线密度3600l/mm
一级光谱线色散率：1.04 nm/mm
3. 检测器
高性能线阵CMOS
4. 分析时间
依样品种类而不同，一般少于40秒
5. 激发光源
全数字等离子火花光源技术
高能预燃技术 (HEPS)
频率100-1000Hz
电流1-80A
6. 激发台
3mm样品台分析间隙
喷射电极技术
设计的气路系统，保证氩气消耗
7. 尺寸和重量
高450mm 长900mm 宽600 mm
120 kg
8. 功率
功率1500W
待机功率70W
国际供应商提供核心部件
光谱色散元件——光栅由德国Zeiss/法国JY公司制造，保证优异的光谱分辨能力
光谱检测器——COMS探测器由日本滨松制造，确保谱线检测灵敏、低噪声
光室恒温系统
光室恒温腔体内配置反馈式加热装置和隔温层，有效保证光室内恒温。
由此抑制温度变化下机械件尺寸微弱变化导致的光路漂移。除维护，平时保养一般不需进行描迹。
同时检测器工作在恒温环境有助于光电转换性能的稳定。
快速同时分析钢铁、有色金属材料中多种元素
将已预处理样品置于样品台后，OES8000s可在至多40秒内呈现测试结果。
可根据客户需求，测试几乎所有钢铁、有色金属材料中常见元素含量。
的测试方案
长期测试技术服务的积淀，有害物质检测仪仪器为钢铁、有色金属材料分析用户提供成熟的测试方案。
测试方案采用针对材料元素含量分类的分析程序，满足用户各类常见测试需求。
分析程序由原厂采用国际、国家标准样品校准，经仪器软件拟合、校正。
用户只需采用原厂配置少量标准化样品即可完成日常维护，不需购买大量制作分析程序的标准样品。
EXPLORER 5000 测试案例—不锈钢
1．计数率可达10000以上，使仪器具有快速测量和高稳定性的特性。2．仪器引入了大面积铍窗SDD探测器，整机分辨率有了很大的提高，可达到150eV，且将通道扩展至4096道，高分变率提升了不锈钢中低含量的镍的检出能力，和稳测试定性。
采用XRF设备应用于合金行业优势：
1.分析样品无损、快速，针对各种类型合金样品可以快速定量分析，并与合号库中牌号进行比对，预报合号。；
2.可采用小型的XRF设备进行合金材料的现场区分判断。。
3.在保证工作曲线完善和样品前处理的情况下，其测试结果重复性好、准确度高。
4.多元素可同时测试得出结果，一次可测试元素二十多个以上；
5.可用于冶炼中的过程内部控制，测试可达到在线、速度快，快速反应生产线等特点。
合金检测优势：
1．快速无损检测，1-2秒中对样品进行快速合号分析，10秒即可进行实验室精度的测量。
2．的合金分析软件，内嵌数百种常见合号，中英文界面自由切换、操作简易，即使是非技术人员也可以轻松操作。
3．多种合金分析模式，包括“合金分析模式（ppm）”、“定性分析模式”等，内置多种强度校正方法，可校正几何状态不同造成的偏差。
4.的基于基本参数法的可调整因子技术，支持用户建立更多的精准的合金分析模式。
5.具有动态匹配信息的功能，测试结果，样号，匹配信息一同显示在测试界面并可互相切换。
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